M333模具钢特性

M333模具钢特性

优良的韧性和淬火后的高硬度，使模具拥有最佳的工作性能及长久的寿命

优秀的导热性，减少模具的冷却时间，加快产品的生产效率

最佳镜面抛光效果，节省了抛光模具的生产费用，减少维护和维修时间

高纯度的模具，令电加工性能更便捷

优秀的防酸性和耐腐蚀性，进一步延长模具的寿命

 

M333模具钢用途

极限高效能镜面钢，较强防酸性，镜面极高，利用BOHLER最新科技-ISOPLAST生产之M333钢材，以高达16倍大气压力，加入氮（NITROGEN）及氩（ARGON）等成份进行电炉再炼（ESR），能彻底改善钢材组织状态，将钢材性能提升至极限，特别适用于影音产品；雷射唱片等适合于酸性，腐蚀性的塑料模具，如PVC,化妆品盒模具。

 

质量/安全认证: 提供原钢厂材料品质保证书，确保品质

M333模具钢出厂状态： 软性退火至HB220 预硬至HRC31-34  

 

M333模具钢热处理

锻制：1050℃开始锻打至850℃回炉缓慢冷却。

退火：800-850℃保温后炉冷600℃空冷，硬度可达220HB。

应力消除：用650℃保护气体之炉热透后保温1-2小时。

淬火：1000-1030℃保温后淬油或空冷，并在降温至50-70℃即时回火。（硬度可达55-57HRC）

回火：淬火后立即入炉150-300℃/520℃-600℃回火，硬度50-53HRC