Cr12MoV模具钢

Cr12MoV模具钢
冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

Cr12MoV供货状态
供货品种有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝

Cr12MoV对应牌号

国标	台标	德标	DIN	日标	韩标	意大利标准	瑞典标准	西班牙标准	美标
Cr12MoV	skd11	1.2601	x165crmov12	skd11	STD11	x165crmow12ku	2310	x160crmov12	x12m

Cr12MoV物理性能
Cr12MoV是国标的说法，德标叫做：X165CrMoV12

Cr12MoV化学成份

碳C	硅Si	锰Mn	硫S	磷P	铬Cr	镍Ni	铜Cu	钒V	钼Mo
1.45～1.70	≤0.40	≤0.40	≤0.030	≤0.030	11.00～12.50	允许残余含量≤0.25	允许残余含量≤0.30	0.15～0.30	0.40～0.60

Cr12MoV力学性能
Cr12MoV硬度：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC

Cr12MoV用途
Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等。

Cr12MoV热处理规范
热处理规范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
金相组织：细粒状珠光体+碳化物。
交货状态：钢材以退火状态交货。
冷挤压摸成坯软化规范

使铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形

Cr12MoV普通等温球化退火规范
850~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级
最佳等温温度740~76o°C,时间≥4~5h

Cr12MoV球化退火规范
(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°cx4-6h,随炉缓慢冷却到500~600°C,出炉空冷.硬度207~255HBW。

Cr12MoV深冷处理
Crl2MoV钢经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火后，这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体，在低温回火后，仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。Crl2MoV采用低温化学热处理方法,在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用,其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后,使用寿命达3万件以上,较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

Cr12MoV加硬处理
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上

Cr12MoV盐浴渗钒处理
Crl2MoV冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺，Crl2MoV钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层，一、碳钒化合物，该渗层组织均匀，具有良好的连续性和致密性，厚度均匀,结构致密，具有很高的显微硬度和较高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁素体中的溶解度高，随着温度的降低，VC从铁素体中析出，使合金强化及晶粒细化，化合物层表现出较高的硬度。Cr12MoV属于高碳高铬莱氏体钢,碳化物含量高,约占20%,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重,而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况,严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响,尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布,纤维组织围绕型腔或无定向分布,从而改善钢材的横向力学性能。
锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980～1020℃中间温度可重击,以保证击碎碳化物,
Cr12MoV钢未改锻,采用固溶双细化处理[5],即500℃及800℃左右二级预热,1100～1150℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750℃高温回火,机加工后960℃加热油冷后进行最终热处理,也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。

Cr12MoV淬火规范
普通淬火、回火规范：
淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。

Cr12MoV常用规格

Cr12MoV|Φ10冷作模具钢
Cr12MoV|Φ11冷作模具钢
Cr12MoV|Φ12冷作模具钢
Cr12MoV|Φ13冷作模具钢
Cr12MoV|Φ14冷作模具钢
Cr12MoV|Φ15冷作模具钢
Cr12MoV|Φ16冷作模具钢
Cr12MoV|Φ17冷作模具钢
Cr12MoV|Φ18冷作模具钢
Cr12MoV|Φ19冷作模具钢
Cr12MoV|Φ20冷作模具钢
Cr12MoV|Φ21冷作模具钢
Cr12MoV|Φ22冷作模具钢
Cr12MoV|Φ23冷作模具钢
Cr12MoV|Φ24冷作模具钢
Cr12MoV|Φ25冷作模具钢
Cr12MoV|Φ26冷作模具钢
Cr12MoV|Φ28冷作模具钢
Cr12MoV|Φ29冷作模具钢
Cr12MoV|Φ30冷作模具钢
Cr12MoV|Φ32冷作模具钢
Cr12MoV|Φ35冷作模具钢
Cr12MoV|Φ38冷作模具钢
Cr12MoV|Φ40冷作模具钢
Cr12MoV|Φ42冷作模具钢
Cr12MoV|Φ45冷作模具钢
Cr12MoV|Φ48冷作模具钢
Cr12MoV|Φ50冷作模具钢
Cr12MoV|Φ52冷作模具钢
Cr12MoV|Φ55冷作模具钢
Cr12MoV|Φ60冷作模具钢
Cr12MoV|Φ65冷作模具钢
Cr12MoV|Φ70冷作模具钢
Cr12MoV|Φ75冷作模具钢
Cr12MoV|Φ80冷作模具钢
Cr12MoV|Φ85冷作模具钢
Cr12MoV|Φ90冷作模具钢
Cr12MoV|Φ95冷作模具钢

Cr12MoV典型举例
1)该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸模、凹模、镶块.制作凸模时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60~64HRC。
2)用于制作冲裁模具中要求?耐磨的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。
3)用于制作拉深模中要求耐拉的凹模,建议硬度为62~64HRC.
4)用于制作弯曲模中要求耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60~64HRC
5)用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度60~62HRC,制作凹模时建议硬度62-64HRC。